通常、厚みの薄いテストパネル(テストピース・試験片)は酸化膜(黒皮)を落とすことを兼ねて酸で表面を洗うケースが多いですが(酸洗鋼板)、ブラスト処理では酸化膜を落とすことに加え、表面に小さな凹凸ができるので、より塗料が塗りやすくなり、その結果、試験効率があがります。比較的サイズが大きいものや(※)、立体的なテストパネル(テストピース・試験片)にも処理が行えます。
ショットブラスト、グリッドブラスト、サンドブラスト(アルミナ)の3通り各3〜4段階の粗さ指定をして頂けます。
※ショットブラスト、グリッドブラストは450mm×450mmまでの大きさに対応。
※サンドブラスト(アルミナ)は当社の兵庫工場/表面処理研究所に入る大きさであればテストパネル(テストピース・試験片)のサイズによる制限はありません。
※当社の自社工場である兵庫工場/表面処理研究所にて各表面処理を行います。
粗さ区分 | NTP基準(Rz) | 研削材 |
---|---|---|
特荒 | 60〜70μm | S170(補給) |
荒目 | 45〜55μm | S140 |
中目 | 30〜40μm | S100 |
細目 | 15〜25μm | S60 |
※通常指定がない場合は中目でショットブラスト処理を致します。
※テストパネル(テストピース・試験片)のサイズは450mm×450mmまで対応可能。
粗さ区分 | NTP基準(Rz) | 研削材 |
---|---|---|
特荒 | 65〜80μm | G170 |
荒目 | 45〜55μm | G100 |
中目 | 30〜40μm | G70 |
細目 | 15〜25μm | G30 |
※通常指定がない場合は中目でグリッドブラスト処理を致します。
※テストパネル(テストピース・試験片)のサイズは450mm×450mmまで対応可能。
粗さ区分 | NTP基準(Rz) | 研削材 |
---|---|---|
荒目 | 45〜60μm | #20 |
中目 | 45〜55μm | #36 |
細目 | 30〜40μm | #100 |
※通常指定がない場合は中目でサンドブラスト(アルミナ)処理を致します。
ブラスト処理の流れ(ショットブラスト、グリッドブラスト、サンドブラスト(アルミナ)共通)
①1、2枚サンプル試作→②粗さ測定機で検査→③確認→④量産開始→⑤検品→⑥納品
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